Das adiabatische Schneiden ist die Umsetzung des Schneidens von langen Produkten in flache Produkte. Der adiabatische Stoß, den die Schneidstempel erhalten, erzeugt ein Scherband, das sich über die Dicke des Blechs und entsprechend der Kontur des Stempels ausbreitet. Das Teil wird präzise aus dem Blech geschnitten, noch bevor der Stempel die gesamte Dicke durchläuft.
Unter dem Gesichtspunkt der Qualität der Teile bietet das adiabatische Schneiden von ADIAPRESS ® folgende Vorteile:
Keine Schmiermittel, keine Grate, wenig plastische Verformung und weniger Kaltverfestigung,
Alle Risse, die mit dem "Zerreißen" des Metalls zusammenhängen, werden eliminiert: ein häufiges Problem bei herkömmlichen Schneidverfahren und beim Feinschneiden,
Die hergestellten Teile sind sowohl von den Abmessungen als auch von der Oberflächengüte her präzise. Durch die Entwicklung des Schabverfahrens werden Oberflächengüten von Ra 0,3 µm erreicht.
Die adiabatischen Schneidwerkzeuge haben eine spezielle Konstruktion, die den erreichten Geschwindigkeiten Rechnung trägt, arbeiten aber nach dem Prinzip des Folgeverbundwerkzeugs. Die Streifenanordnungen sind im Vergleich zum konventionellen Schneiden und zum Feinschneiden vorteilhaft, weil die geringe Verformung des Materials es erlaubt, die Stücke sehr nahe aneinander zu bringen. Dadurch verringert sich die Schnittteilung und die Breite der Streifen, was zu erheblichen Materialeinsparungen führt.
ADIAPRESS ® entwirft und entwickelt eigenständige adiabatische Schneidpressen oder integriert sie in handelsübliche Peripheriegeräte für die Bearbeitung von Blechrollen (Abroller, Richtmaschinen, Vorschubsysteme). In allen Fällen weisen die Anlagen dank der Frequenz und der SMED-Logik für den Werkzeugwechsel ein hohes Produktivitätsniveau auf.
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