Bei den Schmelzeentgasungsprozessen von Gneuß kommt der Vakuumtechnik eine besondere Rolle zu. Hierbei ist nicht nur die zuverlässige, prozesskonstante und energieschonende Erzeugung des benötigten Unterdrucks relevant, sondern auch das Abscheiden von Fremdstoffen bzw. Wasser aus den entgasten Dämpfen eine wesentliche Funktion. Je nach den spezifischen Anforderungen sind unterschiedliche Partialdruckgefälle erforderlich. Da es bei der Entgasung von Polymeren unvermeidlich ist, dass Monomere, Oligomere oder andere feste Bestandteile oder Sublimate angesaugt werden, ist der Einsatz effizienter Abscheidesysteme zum Schutz der Pumpen unerlässlich.
Die MRS-Extruder der OMNI-Baureihe kommen durch ihre große Oberflächenerzeugung, in den meisten Fällen mit einem absoluten Druck von 25 mbar aus. Dieses erlaubt den Einsatz von unempfindlichen Wasserringpumpen, die den Unterdruck durch ein rotierendes Schaufelrad erzeugen, welches in einem Flüssigkeitsring läuft.
Dank der Wasserringtechnologie werden keine zusätzlichen Abscheidesysteme benötigt, Gase und flüchtige Stoffe werden kondensiert und in den Prozesswasserstrom abgegeben. Das umlaufende Fluid wird mit Hilfe eines Muldenbettfilters gesäubert, so dass hier die Wartung der gesamten Anlage auf ein Minimum reduziert wird. Selbst klebrige Mono- und Oligomere oder gar harte Verunreinigungen und Fremdstoffe können der Anlage durch die Kombination der Wasserringpumpe und des Muldenbettfilters nichts anhaben.
Durch die Umwälzung des Prozesswassers entsteht Wärme, die mithilfe eines Wärmetauschers abgeführt werden muss.