Schulterlager

KugelRadialAxial

Der Einsatz von Magnetlagern gewinnt für CO2-Lasersysteme, Flüssigkeitspumpen oder auch Anwendungen in der optischen Industrie immer mehr an Bedeutung. Seit Mitte der 90er Jahre treibt GMN die Entwicklung und Herstellung von Fanglagern, sogenannten Touchdown-Bearings, voran. Investitionen absichern Touchdown-Bearings verhindern bei Überlast oder Ausfall der Magnetlager eine Beschädigung des Lagerungssystems durch die rotierenden Teile. Die Notlauflager müssen den extremen Belastungen beim Absturz der Welle sowie verschiedensten Umgebungsbedingungen gerecht werden. Die Herausforderung an Fanglager: Extrem große Beschleunigung aus dem Stillstand auf Nenndrehzahl (n · dm bis 3,5 · 106 mm/min) Große, stoßartige Radial- und Axialkräfte Hohe Anzahl an Vollausläufen Geringer Bauraum Mangelschmierung Geringe Systemkosten Einsatz in aggressiver Umgebung Optimiertes Engineering Der Aufbau der Fanglagerung hat wesentlichen Einfluss auf das dynamische Verhalten der Welle während des Notlaufs. Es können 3-Lager-Systeme (ein Paar Spindellager mit einem Rillenlager) oder 4-Lager-Systeme (zwei Paar Spindellager) realisiert werden. Wesentliche Performancekriterien sind: Anordnung der Lager (starr, radial und/oder axial gefedert) Lagerreibung Zu beschleunigende Massen der Fanglager Reibung zwischen Welle und Lagerbohrung Schmierung Kostengünstige und platzsparende Lösung, z.B. 3-Lager-System Hohe Betriebssicherheit durch hohe Lastaufnahme z.B. 4-Lager-System Optimaler Schutz durch Kontaktfreiheit