Die HVC 140-Plattform bietet nicht nur hervorragende Spindeln, sondern auch eine breite Palette an Lösungen für die Metallbearbeitung. Das Plattformkonzept dient dem Formenbau und dem Innenschleifen.
Die HVC 140-Spindelplattform umfasst Gehäusedurchmesser bis 140 mm, mit Drehzahlen von 10.000 bis 42.000 U/min, moderater Leistung von 3 bis 10 kW S1 und Drehmomente von 3 bis 16 Nm S1. Das Opticool-System und die COOL-Core-Technologie bieten polare Temperaturstabilität für wiederholbare, zuverlässige Bearbeitungsprozesse. Für die Bearbeitung in mehreren Vorgängen, einschließlich Schleifen und Fräsen, unterstützen Lager in P2-Qualität die steife Lagerbelegung und sorgen für minimalen Rundlauf. Das Spindel Austausch Programm (SEP) garantiert eine Ausfallzeit von maximal 24 Stunden (EU), um die Maschinenverfügbarkeit zu maximieren und die Investitionskosten für Spindeln zu minimieren.
Überwachungsmöglichkeiten
Das Spindel-Diagnostik Modul (SDM; Blackbox) zeichnet in Kombination mit dem patentierten Beschleunigungssensor von Step-Tec alle prozessrelevanten Daten auf, einschließlich der Vibrationen auf drei Achsen. Das SDM überwacht auch Kollisionsereignisse > 30 g und versieht diese mit einem Zeitstempel.
Kompensation
Jede nicht erfasste Spindelbewegung oder Temperaturerhöhung kann zu Ungenauigkeiten und mangelhafter Oberflächengüte am fertigen Werkstück führen. Step-Tec bietet verschiedene Überwachungsmöglichkeiten für die Maschinenkompensation, einschließlich mehrerer Widerstandsthermometer, der Platzierung der traditionellen thermischen Kompensation und optionaler Axialbewegungssensor (Axial Movement Sensor – AMS).