Der Perfector® 180 wurde entwickelt, um die Marktnachfrage nach hochwertigen Produkten zu befriedigen und gleichzeitig eine kostengünstige Produktion zu ermöglichen. Mit dem Perfector® 180 können Sie alles von Verbrauchermargarine, Industriemargarine, Shortening und fettarmen Brotaufstrichen bis hin zu rekombinierter Butter und Buttermischungen herstellen.
Der Perfector® 180 besteht aus bis zu 6 Kühlrohren und 4 einzelnen Kühlsystemen und verwendet Ammoniak oder Freon als Kältemittel. Die Konstruktion ist robust, zuverlässig und langlebig, um die vielfältigen Produktanforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Darüber hinaus erfüllen unsere Lösungen das gesamte Spektrum der Zertifizierungsanforderungen.
Funktion und Funktionsprinzipien
Die Kristallisation findet im Schabewärmetauscher (SSHE) statt, der das Herzstück der Kristallisationsanlage ist.
Das Produkt wird in die Kühlrohre gepumpt, in denen es gekühlt und kristallisiert wird. Die Abstreifer im Rotorsystem werden während der Rotation durch konstante Zentrifugalkräfte gegen das Kühlrohr gedrückt. Dies gewährleistet eine sehr effiziente Abstreifung des kristallisierten Produkts von der Rohrinnenfläche, die unabhängig von der Produktkonsistenz ist.
Um ein Einfrieren des Produktes während der Produktionspausen zu verhindern, ist der Perfector® 180 mit einem eingebauten Tropfenbehälter ausgestattet, der das flüssige Kältemittel schnell aus dem Kühlmantel entfernt.
Leistung
Bis zu 12,9 t/Stunde.
Vorteile
Konstant hohe Produktqualität und -konsistenz.
Hygienisches Design, geeignet für die Lebensmittelindustrie. Alle produktberührenden Teile sind aus rostfreiem Stahl AISI 316 gefertigt.
Vollständig abgedichtetes, voll isoliertes, korrosionsfreies Edelstahlgehäuse garantiert jahrelangen störungsfreien Betrieb.
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