Die CONRAD® Gefriertrocknungsanlage ist für die kontinuierliche Verarbeitung großer Mengen von Produkten wie Kaffee und Tee, Obst und Gemüse, Fleisch und Meeresfrüchte sowie Fertiggerichte ausgelegt. Die CONRAD® Gefriertrocknungsanlage ist das Herzstück der meisten Fabriken für gefriergetrockneten Instantkaffee und ist nicht nur für die Herstellung hochwertiger Produkte, sondern auch für ihren robusten Betrieb bekannt.
Der Trocknungsprozess
Der CONRAD®-Prozess funktioniert vollautomatisch und erfordert nur ein Minimum an Personal für die kontinuierliche Produktion. Alle Transport- und Verarbeitungsparameter werden engmaschig kontrolliert, überwacht und protokolliert.
Das Produkt wird vorbereitet, eingefroren und in die CONRAD®-Schalen geladen, in denen es den Gefriertrockner durchläuft. Alle Komponenten werden gewogen, um sicherzustellen, dass auf jeder Schale das richtige Volumen für eine perfekte Gefriertrocknung vorhanden ist. Die Schalen gelangen durch ein effizientes Luftschleusensystem in den Trockner zu einem Einlass-Lift in der CONRAD®-Kammer. Wenn sich ein vollständiger Stapel von Produktschalen auf dem Lift befindet, wird der gesamte Stapel in die erste Trocknungszone geschoben. Es folgen weitere Stapel, die ihrerseits durch die verschiedenen nachfolgenden Trocknungszonen des Trockners geschoben werden, die jeweils auf die erforderlichen Trocknungseigenschaften abgestimmt sind. Am Ausgang des Trockners angekommen, werden die Schalen – wiederum durch eine Luftschleuse – entladen und das Produkt wird aus den Schalen entleert.