Leicht zu bewegen, kann nach den Bedürfnissen des Arbeitsplatzes aufgestellt werden, geeignet für jedes Terrain und Szene, mit Ausgangsmaterial Bandmaschine, einfach zu bedienen.
Wirbelstromabscheider sind weit verbreitet, um Nichteisenmetalle (Aluminium, Kupfer, Messing, etc.) aus allen Arten von Schüttgut zu trennen.
Der Wirbelstromabscheider wird an einem Förderband angebracht, das eine dünne Schicht gemischten Abfalls trägt. Am Ende des Förderbandes befindet sich ein Wirbelstromrotor. Nichteisenmetalle werden vom Band nach vorne in das Schüttgut geschleudert, während die Rohstoffe einfach vom Band fallen.
Für eine erfolgreiche Abscheidung von Nichteisenmetallen sollte ein Trommelmagnet vor einem Wirbelstromabscheider installiert werden. So kann er den Wirbelstromabscheider davor schützen, das Band durch Eisenmetalle zu beschädigen.
Der Vibrationsförderer sorgt für ein stabiles Fördervolumen und erhöht die Trennleistung.
Prinzip:
Wirbelstromabscheider haben ein Förderbandsystem mit einem Hochgeschwindigkeits-Magnetrotor am Ende. Die Rotationsgeschwindigkeit der Magnete erzeugt ein Induktionsfeld, das ein schnell wechselndes Magnetfeld erzeugt. Die Abscheidung beruht auf dem Prinzip, dass jedes elektrisch leitende Teilchen, das sich in einem magnetischen Wechselfeld befindet, vorübergehend magnetisiert wird.
Aufbau:
Exzenterrotoren unterscheiden sich dadurch, dass das Magnetsystem einen kleineren Durchmesser hat und exzentrisch zur äußeren Rotortrommel angeordnet ist. Das Magnetsystem befindet sich in der Nähe der Oberfläche, an der das geförderte Material aufgrund seiner natürlichen Flugbahn den Rotor verlässt.
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