FLIEGENDE Membranfilterplatten haben unterhalb der Drainagefläche eine Kammer, die aufgeblasen werden kann. Beim Quetschverfahren kann Hochdruck-Quetschwasser oder Druckluft verwendet werden. Prinzip der PP-Membranfilterplatte: Nach der Filtration wird Hochdruckwasser oder Druckluft in den Hohlraum der Platte gepumpt, um die Oberfläche der Platte gegen den Filterkuchen aufzublasen. Daher sind die Filtrationszykluszeiten aufgrund des Quetschsystems der PP-Membran kürzer als bei der herkömmlichen Filtration. Hocheffiziente Membranfilterplatte, die die Feuchtigkeit des Filterkuchens weiter reduziert.
FLIESENDE Membranplatten werden verwendet, um den Feuchtigkeitsgehalt des Kuchens zu reduzieren oder die Filtrationszykluszeit zu verkürzen. Einteilige PP-Membranfilterplatten bestehen aus einer einteiligen PP-Materialkernplatte und einer verschweißten zweiteiligen Membranplatte. Mischpackmembranen sind die gebräuchlichste Konfiguration - (eine vertiefte Platte und eine Membranplatte wechseln sich im Pressplattenpaket ab). Das Endprodukt führt zu Einsparungen bei den Gesamtkosten des Plattenpakets.
Membranplatten arbeiten normalerweise mit einem Speisedruck von bis zu 6 bar und einem Quetschdruck von bis zu 16 bar. Spezielle Platten können für höhere Speise- und Quetschdrücke ausgelegt werden.
Spezifikation der PP-Membranplatte: 630mm,800mm,1000mm,1200mm,1250mm,1500mm,
1500*2000mm, 2000mm Größe
Vorteil der PP-Membran-Filterplatte
> Der Quetschdruck beträgt bis zu 1,6Mpa(16bar)
> Beständigkeit gegen hohe Temperatur und hohen Druck.
> Nicht leicht in der Filtration zu blockieren. Geringerer Wassergehalt des Filterkuchens.
> Hohe Effizienz beim Filtern und Waschen.
> Lange Gebrauchsdauer, keine direkte Belastung der Membran durch die Schließkraft der Presse.
> Verschiedene Auswahlmöglichkeiten für das Gerätedesign.
> Große Querschnittsfläche des Filtratauslasses
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