Dank unseres Know-hows bei der Entwicklung von Güten und Beschichtungsverfahren, intelligenten Werkzeugen und fortschrittlichem Anlagendesign haben wir zahlreiche Bandbehandlungsanlagen mit Horizontalofen geliefert, die Stahlgüten von der Bau- bis zur Automobilqualität herstellen, von Kompaktanlagen bis zu Hochgeschwindigkeitsanlagen.
Schlüsseltechnologien
NeoKlean®-System - Ein Entfettungssystem, das eine Kombination aus hydrotechnischen, chemischen und mechanischen Verfahren einsetzt. Ein elektrolytisches NeoKlean® mit verbessertem Design gewährleistet ein Höchstmaß an Bandreinheit.
Thermischer Teil - Besteht aus einem nicht oxidierenden Ofen, einem Strahlungsrohrofen, einem Durchwärmofen und einem Schnellkühlteil. Wir verwenden das AdvanTek® DFR (direct fired reducing) Verbrennungssystem, das eine homogene Bandtemperatur im Querschnitt und die bewährte Fähigkeit zur Verarbeitung von Bändern für Automobilteile gewährleistet.
Aeris® Nachkühler - Ein effizientes und flexibles Kühlsystem zur Verbesserung der Bandstabilität durch die Reduzierung der Kühlstrecke.
Minispangle-System - Ziel ist die Minimierung von "Stippen" in verzinkten Bändern, um die Oberflächenqualität für die Beschichtung zu verbessern.
Dressiergerüst und Bandrichtmaschine - Dressiergerüste in Kombination mit Bandrichtmaschinen für eine Vielzahl von geglühten und verzinkten Stahlprodukten.
Seitenschneider - Mit einer speziellen Konstruktion und Klingenpositionierungstechnologie, die einen sauberen und genauen Kantenschnitt ermöglicht.
Die von Fives entwickelte kontinuierliche Verzinkungsanlage NeoKoil® (CGL) mit einem Horizontalofen und einem dazugehörigen Minidrehwinkelsystem ermöglicht die Herstellung von Stahlsorten von der Bau- bis zur Automobilqualität. Solche Verarbeitungslinien sind kostengünstig und vielseitig.
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