Sprühwaschanlage INSPECTIONWASH™

TrockenProzessIndustrie

InspectionWash™ ist eine frontbeladene Waschanlage, die für die grundlegende Reinigung und Trocknung von Teilen konzipiert wurde, die nach dem Zufallsprinzip für die Inspektion mit Koordinatenmessgeräten (KMG) ausgewählt wurden. Die Waschanlage reinigt und trocknet die Außenflächen der Teile und bereitet so zylindrische und prismatische Komponenten für eine genaue Prüfung vor. EFFIZIENTE REINIGUNG FÜR GENAUE PRÜFBERICHTE Während des gesamten Produktionsprozesses werden Teile nach dem Zufallsprinzip ausgewählt, um vom KMG-Labor zur Qualitätskontrolle geprüft zu werden. Jedes ausgewählte Teil muss schnell und mit geringer Präzision von den Außenflächen gereinigt werden, bevor es zur Qualitätskontrolle an das Labor geschickt wird. Ohne eine grundlegende Reinigung könnten die Teile Verunreinigungen enthalten, die die Messungen verfälschen und zu ungenauen Prüfberichten führen könnten. InspectionWash™ bietet eine effiziente Spülung und Halbtrocknung, um die Außenflächen der Teile angemessen für die Prüfung vorzubereiten. Die Teile werden schnell und effizient vorbereitet, da alle Wasch- und Trocknungsvorgänge in einer einzigen Kammer stattfinden. NIEDERDRUCKWASCHEN FÜR ZYLINDRISCHE UND PRISMATISCHE TEILE InspectionWash™ führt sowohl die Einzelteil- als auch die Chargenreinigung für eine Vielzahl von Kraftfahrzeug-Antriebsstrangkomponenten durch. Die von vorne beladene Kammer verfügt über große Schwenktüren und einen ausziehbaren Drehtisch für einen vollständigen und einfachen Zugang zum manuellen oder krangestützten Beladen der Teile. Während sich der Drehtisch von InspectionWash™ dreht, werden Verunreinigungen wie Späne, Öl und Späne mit einem Druck von bis zu 6 bar (87 PSI) durch feststehende Sprühdüsen auf Wasserbasis entfernt.