Die engen Toleranzanforderungen und technischen Spezifikationen, die für viele Anwendungen gefordert sind, können mit den neuen RAPID-Hochgeschwindigkeits-Bohranlagen für Winkelstahl problemlos erfüllt werden. Die außergewöhnliche Produktivität ist der Positionierung der Hilfsachse der Spindel zu verdanken, die gleichzeitige Bohrungen in beiden Flanschen ermöglicht. Dieses einzigartige Bauweise macht die Rapid zu einer wirtschaftlichen und produktiven Lösung, selbst bei größten Winkeln.
Bohreinheiten mit Direktantrieb
Hochgeschwindigkeits-Bohreinheiten, ausgestattet mit leistungsstarken Spindeln mit Direktantrieb und Positionierung mit Servoantrieben über ein Ritzel-Zahnstangensystem.
Automatischer Werkzeugwechsler
Die Bohreinheiten sind mit einem automatischen Werkzeugwechselsystem mit 3 oder 6 Positionen für einen schnellen Werkzeugwechsel ausgestattet.
Positionierung der Hilfsachse der Spindel
Für jede Spindel kann die Hilfsachse mit einem Hub von 200 mm in der X-Achse ausgelegt werden, um Fräs-und Schlitzarbeiten in jede beliebige Richtung auszuführen.
Schereinheit
Einzelschnitt-Schere mit einem speziellen Niederhaltersystem, um ein Höchstmaß an Scherpräzision zu erreichen. Alle Schermesser werden intern gefertigt, um die beste Qualität und eine außergewöhnliche Werkzeuglebensdauer zu gewährleisten.