Unser DT verfügt über sechs Stufen (die je nach Kapazität oder Bedarf der Anlage variieren können), wobei die ersten beiden Stufen der Entlüftung dienen und die nachfolgenden Stufen der Röstung ohne Überhitzung, um ein helles, lösungsmittelfreies Mehl mit hohem Proteingehalt zu erhalten. Das Mehl, das den Extraktor verlässt, enthält 30-35 Gewichtsprozent Lösungsmittel. Das Mehl ist also stark lösungsmittelbelastet, und der Zweck des Entlösungsprozesses besteht darin, das Lösungsmittel zu entfernen. Ziel ist es auch, das Mehl zu rösten, um die ernährungsschädlichen Faktoren zu kontrollieren und die Feuchtigkeit und Temperatur des Mehls auf ein für Lagerung und Transport geeignetes Niveau zu senken. Der Frischdampf wird kondensiert und die latente Wärme wird genutzt, um einen Großteil der Wärme für die Verdampfung des Lösungsmittels aus dem Mehl zu gewinnen. Gleichzeitig wird der Feuchtigkeitsgehalt des Mehls erhöht, um die Röstung zu erleichtern. Die Luft wird durch ein Wirbelbett aus Mehl geleitet, und auf diese Weise wird das Mehl getrocknet und gekühlt. Vor der Weiterleitung an die Destillation zur Wärmerückgewinnung durchlaufen die Lösungsmittel- und Wasserdämpfe, die den Entlösungsprozess verlassen, einen Wäscher, um Mehlpartikel zu entfernen.
In unserem DT wird der in den DT-Kammern bereitgestellte Dampf durch ein automatisch gesteuertes Ventil geregelt. Dadurch wird das Risiko einer Überhitzung und unvollständigen Erhitzung des Mehls reduziert. In jeder Stufe werden die Betthöhen durch eine dampfdichte, kohlenstoffhaltige Stahlkonstruktion mit zahlreichen Stufen und einem von unten angetriebenen Antriebsmechanismus mit mechanischem Schwimmer und Türsystem gesteuert. Die Welle wird zentral mit einem speziell entwickelten Abstreifer mit gehärteter Oberfläche angetrieben.
---