Die ITRG-Trocknungsanlage verfügt über alle wichtigen Innovationen bei der Behandlung von Langmatratzenprodukten. Sie wird mit einer Presse kombiniert, die über ein Teigmischsystem verfügt, das wie folgt aussehen kann: Total Vakuum, Stabilisierungsband oder traditioneller Mischer, ein Streuer mit 1 bis 6 Stäben, je nach Kapazität der Anlage, und ein Schnellkühler. Die konstruktiven und technologischen Eigenschaften dieser Linie ermöglichen es, optimale Trocknungsdiagramme für jeden einzelnen verwendeten Rohstoff zu erstellen.
Nach einer relativ intensiven Vortrocknungsphase wird eine recht schnelle Trocknungskurve von ca. 2 h 40 min. angewendet. Während des Trocknungsprozesses durchläuft das Produkt eine Behandlung, die wir als thermische Inversion bezeichnen, d.h. die Pasta erreicht in kürzester Zeit ihre maximale Temperatur und wird dann schnell abgesenkt. Die nächste Trocknungsphase ist die Stabilisierungsphase, die den Gleichgewichtspunkt des Gesamtsystems darstellt, da sie das Produkt in einem selbststabilisierenden Bereich auf einen einheitlichen Endfeuchtegehalt von 12,5% bringt.
Die allmähliche Abkühlphase bereitet die Teigwaren in einem absolut stabilen Zustand mit der notwendigen Oberflächenbefeuchtung zur Bewältigung der thermischen Auswirkungen des starken Temperaturabfalls auf die abschließende Abkühlphase vor.
Im Hauptteil des Trocknungs- und Stabilisierungskörpers des Trockners ist ein Stabregalmechanismus angebracht. Das Zahnstangensystem benötigt keine Schmierung. Die separate mechanische Steuerung in den verschiedenen Vortrocknungs-, Trocknungs- und Kühlphasen garantiert maximale Betriebsflexibilität bei Produktionstransporten oder Notfällen und reduziert Produktionsverluste auf ein Minimum.
---