Ölschlitzrohre sind das wichtigste Element zum Schutz vor Sand bei der Ölförderung. Ölschlitzrohre können in fünf Typen eingeteilt werden: Brücken-Ölschlitzrohre, Bohrschlitzrohre, Kerbenschlitzrohre, kompostierte Rohre, drahtumwickelte Schlitzrohre. Ölschlitzrohre werden mit einer speziellen ultradünnen Trennscheibe und einem Laserstrahl geschnitten. Es gibt viele bestimmte Konfigurationen von Kerben in Form von länglichen oder schraubenförmigen geraden Linien auf Ölschlitzrohren. Die Farley Laserlab Laserschneidmaschine für Ölschlitzrohre verwendet fortschrittliche Technologie, die verschiedene Arten von Ölschlitzrohren schneiden kann. Durch die Fokussierung, die hohe Dichte und die hohe Leistung des Laserstrahls, der auf das Siebrohr einwirkt, wird unter der Voraussetzung, dass ein Schwellenwert der Laserleistungsdichte überschritten wird, die Wärmeenergie des Arbeitsgases und die chemische Reaktion des Laserstrahls vom Material absorbiert, wodurch ein drastischer Anstieg der Temperatur des Lasersports auf der Oberfläche des Gehäuses, ein teilweises Schmelzen oder eine Vergasung des Werkstückmaterials verursacht wird, um ein Loch zu bilden, dann kann die relative Bewegung des Gehäuses und des Laserstrahls das Schneiden des Gehäuses erreichen.
Farley Laserlab Öl Schlitzrohr Laserschneidmaschine nimmt fortschrittliche Technologie, die verschiedene Arten von Öl Schlitzrohr schneiden kann. Durch die Fokussierung, die hohe Dichte und die hohe Leistung des Laserstrahls bei der Bearbeitung des Siebrohrs, unter der Voraussetzung, dass ein Schwellenwert der Laserleistungsdichte überschritten wird, wird die Wärmeenergie des Arbeitsgases und die chemische Reaktion des Laserstrahls vom Material absorbiert, was zu einem drastischen Anstieg der Temperatur des Lasersports auf der Oberfläche des Gehäuses, zum teilweisen Schmelzen oder zur Vergasung des Werkstückmaterials führt, um ein Loch zu bilden, dann kann die relative Bewegung des Gehäuses und des Laserstrahls das Schneiden des Gehäuses erreichen.
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