Laserkalibriersystem

für CNC, CMM und MessmaschinenPräzisionProzess

Der LaserTRACER-NG wurde zur Kalibrierung, Überwachung und Genauigkeitssteigerung von Mess- und Werkzeugmaschinen entwickelt. Grundkomponente ist ein Laserinterferometer, das vollautomatisch einem Reflektor folgt und so geometrische Abweichungen mit höchster Präzision bestimmen kann. Unerreichte Genauigkeit Im Gegensatz zu konventionellen Messmitteln verfügt der LaserTRACER durch ein patentiertes Verfahren über eine beispiellose Genauigkeit des Drehpunktes: Eine Kugel mit Formabweichungen im Nanometer-Bereich dient als optische Referenz für das Interferometer. Die mechanischen Ungenauigkeiten der Dreh- und der Schwenkachse werden dadurch vollständig kompensiert. Der Messprozess: schnell und effektiv Zur Messung wird der kompakte LaserTRACER ohne spezielle Feinausrichtung mehrfach ortsfest im Maschinenraum platziert. Anstelle eines Werkzeugs bzw. Tasters wird ein Reflektor eingespannt. Im darauf folgenden automatisierten Messprozess verfolgt der LaserTRACER den Verfahrweg der Maschine in deren Arbeitsraum. Dabei nimmt er höchstgenaue Messwerte auf, aus denen unsere Softwarepakete TRAC-CAL und TRAC-CHECK die Abweichungen der Maschine auf Bruchteile eines Mikrometers genau berechnen und analysieren können. TRAC-CAL: Kalibrierung von Mess- und Werkzeugmaschinen Die übersichtliche Software TRAC-CAL führt den Anwender durch die einzelnen Schritte des Messprozesses. In Verbindung mit dem LaserTRACER bestimmt die Software alle systematischen geometrischen Abweichungen von Mess- und Werkzeugmaschinen. Dies beinhaltet Positionsabweichungen, Geradheitsabweichungen, rotatorische Abweichungen (Nicken, Gieren, Rollen) und die Rechtwinkligkeiten der Achsen zueinander.