Korrosionsdetektor ECHO-EC series

für Leitungssystemefür ÖlRS-485

Erosionskorrosion gehört zu den fünf häufigsten Formen von Korrosionsschäden in der Öl- und Gasindustrie und wird als beschleunigte Korrosion nach der Entfernung von Oberflächenschichten definiert. Erosion in Öl- und Gasförderanlagen ist hauptsächlich auf das Vorhandensein von Sand zusammen mit Flüssigkeit und Gas zurückzuführen. Sie hängt mit den Fördergeschwindigkeiten zusammen und ist bei hohen Fördergeschwindigkeiten am stärksten. Da die Erosion durch mechanische Kräfte an der Metalloberfläche verursacht wird, kann sie schwer zu kontrollieren sein. Um dieses Problem in der Industrie zu lösen, hat ESP Safety den Echo-EC Erosions-Korrosions-Detektor entwickelt. Das Echo-EC überwacht den Zustand von Rohren und liefert Informationen über die Erosionskorrosionsrate in verschiedenen Anwendungen. Das ECHO-EC verwendet eine Gruppe von akustischen Sensoren, um die Wanddicke mit der Puls-Echo-Methode zu erfassen. Die Anzahl der Sensoren in einem System variiert von 4 bis 32 Stück. Die Ausgangssignale der akustischen Echo-EC-Sensoren werden über die Kommunikationsprotokolle SIIS Level 2 oder SISS Level 3 direkt an ein Kontrollsystem zur Online-Datenüberwachung übertragen. Als intelligente Instrumente der nächsten Generation verwendet Echo fortschrittliche digitale Signalverarbeitungsalgorithmen, um dem Bediener zuverlässige, hochauflösende Daten zu liefern. Dies ermöglicht es den Benutzern, vorbeugende Maßnahmen zu planen, den Einsatz von Korrosionsschutzmitteln zu optimieren, die verbleibende Lebensdauer von Rohrleitungen zu berechnen, Schweißnähte/HAZ an Rohren zu überwachen, Prüfmolche zu verifizieren und zu kalibrieren und Informationen über kritische Bereiche zwischen den Inspektionen zu liefern.