Die escomatic D6 ULTRA wurde entwickelt, um die Produktion zu revolutionieren. Der mit 12’000 min-1 rotierende Werkzeugkopf verfügt über drei Drehstahl ,die je nach Bedarf separat gesteuert werden können, um die Möglichkeiten zu erweitern und den Prozess zu vereinfachen. Es ist möglich, die Vorder- und Rückseite des Werkstücks gleichzeitig zu bearbeiten. Das DUF- Frontbearbeitungseinheit besteht aus drei axialen Spindeln, die zum Bohren und Gewindeschneiden in der Führungsbuchse vorgesehen sind. Die Gegenspindel mit C-Achse sowie die DUF-einheit sind jeweils auf einem Tisch montiert, der mit separaten CNC-Achsen mit einer Verfahrgeschwindigkeit von 40m/Minute ausgestattet ist. Nach dem Abstechen des Werkstückes kann von drei Axialspindeln und einer Querspindel mit einer Geschwindigkeit von 18’000 min-1 nachbearbeitet werden (DUAL), um hochleistungsfähige Sekundärbearbeitungen zu ermöglichen. Unterstützt wird das Ganze durch eine neue, dedizierte und maschinenspezifische Pegasus/Beckhoff CNCSteuerung für mehr Flexibilität und Bedienkomfort.
Hauptvorteil
Erstellt für die Revolution der Produktion
3 Werkzeuge für mehr Flexibilität
Noch schneller
ESCO-Führungsbuchse oder handelsübliche Führungsbuchse
Kleine Bodenfläche
Geringer Stromverbrauch
Anwendungs-Profil
Grösstmögliche Anzahl Operationen in einer Maschine
Einfache Drehteile mit front- und rückseitigen Bearbeitungsmerkmalen
Echte 24 Stunden Produktion vom Ring
Gross-Serienproduktion und Musterteilfertigung
Merkmale
Verwendung von Drehsthal des Typs escomatic oder handelsüblicher Wendeschneidplatten
Verwendung von Führungsbüchsen vom Typ escomatic oder handelsüblicher Führungsbüchsen