Die CBN-Hochgeschwindigkeits-Schleifmaschine JUCENTER vereint sich ergänzende Bearbeitungsmöglichkeiten unter einer Haube. Statt einzelne Schleifmaschinen für unterschiedlichste Bearbeitungsaufgaben zu verketten, erfolgen beide Schleifprozesse in zwei getrennten Einspannungen in einer Maschine. Das Ergebnis: eine sehr wirtschaftliche Schleifbearbeitung – und das bei höchster Genauigkeit.
Entkoppelte Prozesse
Kürzere Produktionszeit
Hohe Prozesssicherheit
Niedriger Gesamt-Invest
Geringer Flächenbedarf
Niedrige Betriebskosten
Weniger Personalaufwand
Hohe Maßhaltigkeit durch Inprozess-Messung
Steuerung mit „Learning Function” inklusive automatischer
Kompensation von Rundheitsabweichungen und Störgrößen
Hohe Langzeitpräzision durch hydrostatische Rundführungen (Führung X-Achse, Zustellspindel, Axiallager)
Schleifverfahren
Bearbeitung von Getriebewellen
Beim Hochgeschwindigkeits-Schleifen von Getriebewellen mit JUCENTER findet in Station 1 das Schleifen von Einstichen und Planflächen statt. Durch den Einsatz einer B-Achse können hier sowohl die Einstiche, als auch hohe Planflächen nach dem Einschwenken der Schleifspindel in sehr kurzer Taktzeit geschliffen werden. In Station 2 folgt dann das Mehrlagerschleifen aller zentrischen Durchmesser.
In Station 1 erfolgt das Mehrlagerschleifen aller zentrischer Durchmesser (Lager und Zapfen) im CBN-Schleifverfahren.