Thermo-Oxidationsanlage

rekuperativezur H2S-Reduktion

Epcon ist branchenführend in der Technologie der thermischen Abluftreinigung und hat sich auf die Integration der Prozesswärmeversorgung der Kunden mit ihren Anforderungen an die thermische Abluftreinigung spezialisiert. Vereinfacht ausgedrückt ist eine rekuperative thermische Abluftreinigungsanlage die Weiterentwicklung der direkt befeuerten thermischen Abluftreinigungsanlage durch den Zusatz von primärer und/oder sekundärer Wärmerückgewinnung. Die Hinzufügung von Wärmerückgewinnung zum Oxidationsprozess kann enorme Kosteneinsparungen im Hinblick auf die Minimierung des Einsatzes von Erdgas für die Luftreinhaltungsanwendung sowie der externen Prozesswärmebelastung ermöglichen. Die primäre Wärmerückgewinnung wird erreicht, wenn der Abluftstrom des Prozesses durch einen Wärmetauscher geleitet wird, der den Auslass des Abgases der Oxidationsanlage kreuzt, bevor er in die Oxidationsanlage eintritt. Dadurch wird die Wärme aus dem Abgas zurückgewonnen (rekuperiert), um die in die Verbrennungskammer eintretende Luft vorzuwärmen, wodurch die thermische Belastung und damit der Gasverbrauch zum Erreichen der Oxidationstemperaturen verringert wird. Eine sekundäre Wärmerückgewinnung wird erreicht, wenn die Abwärme des Abluftreinigers zur Unterstützung eines sekundären Prozesses (z. B. Ofen, Waschstraße usw.) genutzt wird. Dazu wird entweder Frischluft oder Prozessluft durch einen Wärmetauscher geleitet, der den Auslass der Abluft der Abluftreinigungsanlage kreuzt, und einem Sekundärprozess zugeführt. Die zurückgewonnene (rekuperierte) Wärme aus der Abluft reicht oft aus, um den gesamten Trocknungs- oder Aushärtungsprozess zu unterstützen. In vielen Fällen können sich die Energieeinsparungen durch die zusätzliche sekundäre Wärmerückgewinnung in fast einem Jahr amortisieren.