Die moderne industrielle Lebensmittelproduktion erfordert Anlagen und Technologien, die den steigenden Marktanforderungen gerecht werden und dabei strenge Hygienestandards einhalten und das Produkt so natürlich wie möglich erhalten. Außerdem sollten sie eine zuverlässige und konstante Qualität gewährleisten. Gleichzeitig müssen die Anlagen vielseitig und flexibel sein, sich für verschiedene Anwendungen eignen und schnelle Produktwechsel bei optimaler Wirtschaftlichkeit ermöglichen.
1. KOMPAKT
Alles in einem: Kutter, Kocher und Kühler.
Vakuum- und Überdruckgaren.
2. INTEGRIERT
Integriertes Heiz- und Kühlsystem
3. EIN HEIZ- UND KÜHLMEDIUM
Wasser ist das einzige Heiz- und Kühlmedium. Keine Vermischung verschiedener Heiz-/Kühlmedien (Dampf/Wasser), was die Lebensdauer der Maschine verlängert.
4. REDUZIERTER WASSERVERBRAUCH
Die Heizung im geschlossenen Kreislauf reduziert den Wasserverbrauch.
5. ANSCHLIESSEN UND ARBEITEN
Schließen Sie Strom und Brauchwasser an und schon sind Sie einsatzbereit. Sie brauchen keine Luft- und Dampfzufuhr.
6. SCHONENDES GAREN BIS ZU 1250 °C
Das Wassersystem bietet optimale Bedingungen zur Erzielung höchster Produktqualität. Möglichkeit der Produktsterilisation.
7. SOFTWARE
Integriertes Beckhoff PLC System mit 10.1" Touch Screen, garantiert dem Kunden volle Unterstützung. Möglichkeit der Einstellung und Kontrolle aller Produktionsparameter im Hand- oder Rezepturmodus. Modus für den Maschinenstatus. Möglichkeit des Exports von HACCP-Daten und anderen verschiedenen Berichten. Integriertes Ethernet LAN (Wireless LAN oder 4G-G optional) mit ON-LINE Unterstützung, Cloud Logging* und Cloud Notify
Vorteile
1) Alles in einem: Kutter, Kocher und Kühler
2 ) Integriertes Heiz- und Kühlsystem
3) Ein Heiz- und Kühlmedium
4) Reduzierter Wasserverbrauch
5) Anschließen und arbeiten
6) Schonendes Garen bis zu 125t
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