Chargenofen

KammerGlühAnlass

Four Batch 1. Fahrgestell/ Tragrahmen. Tragrahmen, durch Aluminieren gegen Korrosion geschützt. 2. Laboratorium. Innenverkleidung: Paneele aus geschweißtem „ALUSI“-Blech. Das Labor ist mit Lamellen für einen horizontalen Luftstrom ausgestattet, der eine gleichmäßige Temperatur in der Kammer gewährleistet. 3. Isolierung. Wird durch Schichten von Glaswolleplatten realisiert. 4. Äußere Verkleidung. Wird durch auf den Rahmen geschweißte Paneele gewährleistet. 5. Wärmequelle. Heizgruppen, die die Wärmezufuhr sicherstellen. Eine Gruppe von elektrischen Widerständen, die in einem abnehmbaren Rack montiert sind. 6. Schiebetür Eine Schiebetür aus lackiertem Stahlblech außen und „ALUSI“-Blech innen. Die Schiebetür wird von einer Zweihandbedienung gesteuert, die sich in der Nähe befindet. 7. Belüftung der heißen Luft. Zwei Lüftungsgruppen sorgen für die horizontale Umwälzung der Heißluft in der Kammer. Sie werden im oberen Bereich auf abnehmbaren Puffern montiert. Jede Einheit wird von einem Frequenzumrichter gesteuert, um die Umwälzleistung während der Be- und Entladephasen zu verringern. 8. Absaugung und Erneuerung der Luft 9. Plattform Eine Plattform auf dem Ofen, wird mit Geländern ausgestattet. B. Schaltschrank Ein klimat. Schaltschrank für die Einstellung und Kontrolle der thermischen Ausrüstung. Die elektromechanischen Relais, Schutzvorrichtungen, Sicherheitsvorrichtungen und Verkabelungen, die für den reibungslosen Betrieb der Anlage erforderlich sind. C. PLC, HMI 1. HMI. Bedienerterminal mit Touchscreen. Zur Verwaltung von Betriebsarten, Anzeige von Maschinenzuständen, Verwaltung von Alarmen usw. Bezeichnung: [Touch Terminal 12'' ].