Angesichts des zunehmenden Drucks von Wettbewerbern und Endverbrauchern suchen Werkzeughersteller stets nach Möglichkeiten, den Fertigungsprozess zu vereinfachen, die Produktivität zu steigern und die Kosten zu senken. Durch den Wechsel von gelöteten Wendeschneidplatten zu vollflächigen Center-Lock-Wendeschneidplatten können diese Bestrebungen Wirklichkeit werden.
HOCHLEISTUNGSKOMPONENTEN
Durch zentrisch gelötete, vollflächige PCBN-Wendeschneidplatten lassen sich leicht mehrschneidige Werkzeuge herstellen, die eine Reihe von Vorteilen bieten:
- Eine robustere Schneidkomponente als ein herkömmliches gelötetes Werkzeug
- Größere Zuverlässigkeit bei unterbrochenen Schneidanwendungen
- Durch den Wegfall der Lötstelle können Beschichtungen bei höheren Temperaturen aufgebracht werden
- Geringeres Risiko von Schneidplattenausfällen und verbesserte Produktionskontinuität
- Längere Schneidkanten, die Produktivitätssteigerungen in der Anwendung ermöglichen; entweder durch den Einsatz größerer Schnitttiefen oder durch Einstechbearbeitungen
- Konfigurationen mit hohem und niedrigem CBN-Gehalt
Die Vorteile der Verwendung von Center-Lock-Vollschneidplatten
- Eliminierung von Einstech- und Lötverfahren
- Verbesserte Präzision durch Beseitigung von Ungenauigkeiten beim Löten
- Verringerung des Bearbeitungsaufwands
- Senkung der Gesamtproduktionskosten pro verwendbare Ecke
- Auftragen von Beschichtungen bei höheren Temperaturen
- Verkürzung der Produktionskette durch Eliminierung der Notwendigkeit einer
- Hartmetallvorbereitung
- Reinigung der Segmente
- Hartlöten
- Reinigung nach dem Hartlöten
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