Das Hi-Sifter Metallpulver-Recycling-System ist die neueste Entwicklung auf dem schnell wachsenden Markt der additiven Fertigung. Es ist das erste Pulverrückgewinnungssystem, das 44 Mikrometer und feiner sieben kann (von 7 Mikrometer bis zu den üblicherweise benötigten 44 Mikrometern).
Um AM-Pulver nach dem Druck zu recyceln, müssen die Unternehmen sie durch eine Siebmaschine laufen lassen, um Overs oder teilweise gesinterte Partikel zu entfernen, die sich während des Prozesses bilden. Diese Splatterpartikel" können die Schichtung im 3D-Drucker beeinträchtigen und müssen entfernt werden, bevor das Pulver wiederverwendet werden kann. Normalerweise müssen Unternehmen AM-Pulver in einem Größenbereich von 107 oder 44 Mikrometern recyceln. Herkömmliche Siebmaschinen haben Schwierigkeiten, bei diesen Größen hohe Raten und Wirkungsgrade aufrechtzuerhalten, was dazu führt, dass 53-, 63- und sogar 74-Mikrometer-Siebungen verwendet werden, um eine Trennung zu erreichen. Wir bezeichnen diese Art der Siebung als "Betrug am Loch" Die von diesen Standardsiebmaschinen erreichten Raten können nicht mit dem aus dem Vakuum kommenden Pulver mithalten, was zu erheblichen Verzögerungen bei der Verarbeitung führt. Jedes Mal, wenn der 3D-Drucker nicht läuft, geht Geld verloren. Elcan Industries hat eine Lösung für all diese drängenden Probleme entwickelt.
Das Hi-Sifter Powder Reclaiming System wurde speziell für die additive Fertigung, die Luft- und Raumfahrt und den biomedizinischen Markt entwickelt. Es besteht aus einem vollständig polierten Edelstahlgehäuse und benötigt keine Kugeln, Schieber oder Ultraschall, um eine effiziente Trennung durchzuführen. Das Hi-Sifter-Hochenergiesiebsystem verwendet einen Hochenergieansatz, der speziell für die Trennung von dichten Metallpulvern entwickelt wurde.
---