Es ist notwendig, den Filtrationsprozess zu überwachen, um die Qualität und Effizienz der Filtration zu gewährleisten. Während der Filtration überwachen wir den Gehalt an mechanischen Partikeln nach den Normen NAS1638 und ISO4406, den Wassergehalt in Einheiten von ppm oder %, den Gehalt an Weichschlamm MPC ΔE, die Durchschlagsspannung des Transformatorenöls in kV, die Benetzung der Zelluloseisolierung des Transformators in %, die Ölfarbe 0-8 ASTM D1500, die Öltemperatur und den Systemdruck.
Die Überwachung und Auswertung der oben genannten Parameter ermöglicht eine genaue Steuerung des Prozesses und des Verlaufs der Filtration. Vor allem das Erreichen der eingestellten Endparameter für die Ölqualität, der rechtzeitige Austausch von Filtereinsätzen, die Langzeitarchivierung von Messwerten, das Versenden von Warnmeldungen bei abnormalen Werten, etc. Die überwachten Parameter können online auf allen Betriebssystemen und Plattformen (Winows, MacOS, iOS, Android, Linux) über Smartphones und Webbrowser (Edge, Mozilla, Opera, Chrome, Safari, etc.) visualisiert werden.
Der zeitliche Verlauf der Filtration wird numerisch und grafisch visualisiert und ist je nach Bedarf des Nutzers personalisiert. Es versteht sich von selbst, dass die Daten in der EU gemäß den GDPR-Anforderungen archiviert werden.
Die Sammlung von Daten aus der Filtrationsüberwachung ermöglicht die Weiterentwicklung von autonomen Filtrationssteuerungssystemen mit Hilfe von künstlicher Intelligenz (KI). Mittels neuronaler Netze und maschinellem Lernen ist die Entwicklung der Filtrationsüberwachung zur autonomen Entscheidungsfindung von Filtergeräten, die von hocheffizienten Eco BLDC-Motoren (Verbrauch 7-14W) angetrieben werden, bereits im Gange.
Vorteile der Überwachung des Filtrations- und Regenerationsprozesses
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