Die Filterpatrone ist das wichtigste Element des Filtersystems. Die Filterelemente entfernen in einem Arbeitsgang feste Verunreinigungen + Wasser + weichen Schlamm (Sedimente, Harze, Lacke). Die Filterelemente werden je nach Art der behandelten Flüssigkeit hergestellt. Für Industrieflüssigkeiten auf der Basis von Erdölprodukten werden die Filterelemente aus einer speziellen Zellulose hergestellt, die nach einem besonderen Rezept produziert wird. Die Zellulose wird mit computergesteuerten Wickelmaschinen auf den Kern gewickelt. Die Zellulosespule, die für eine präzise Erfassung der Verunreinigungen sorgt, ist speziell auf die einzelnen Typen von Filtereinsätzen abgestimmt. Der untere Teil des Filtereinsatzes wird in einen Verstärkungspapierkreis gepresst, so dass er eine höhere Dichte aufweist als der obere Teil. Diese Konstruktion garantiert eine allmähliche Abscheidung von Verunreinigungen. Größere Verunreinigungen werden im oberen Teil und kleinere Verunreinigungen bis zu 1 µm im unteren Teil des Filtereinsatzes aufgefangen. Der Hartpapierkreis erhöht die Filtrationsgenauigkeit und verhindert eine Verformung der Filterelemente. Der Vliesstoff wird in den Boden des Filterelements gepresst und verhindert, dass eingeschlossene Verunreinigungen wieder in das System gelangen. Zur leichteren Entnahme des Elements aus dem Filterkörper enthält jedes Filterelement Ausziehstreifen.
Typ WE (Water Eater) ist für die Filtration und Aufbereitung von Ölen konzipiert, wobei der Schwerpunkt auf der Entfernung von großem freiem Wasser liegt. Das Filterelement entfernt und hält Wasser und Feststoffpartikel ab einer Größe von 10µm zurück. Das Filterelement ist so konzipiert, dass es freies Wasser bis zu einem Wert von 300 ppm (300 g/Liter) und Feststoffe bis zur Reinheitsklasse 8-9 nach NAS1638 und 19/17/14 nach ISO4406 entfernt. Das WE-Filterelement ist für die Behandlung von Ölen in Niederdrucksystemen ausgelegt.
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