Die Filterpatrone ist das wichtigste Element des Filtersystems. Die Filterelemente entfernen in einem Arbeitsgang feste Verunreinigungen + Wasser + weichen Schlamm (Sedimente, Harze, Lacke). Die Filterelemente werden je nach Art der behandelten Flüssigkeit hergestellt. Für Industrieflüssigkeiten auf der Basis von Erdölprodukten werden die Filterelemente aus einer speziellen Zellulose hergestellt, die nach einem besonderen Rezept produziert wird. Die Zellulose wird mit computergesteuerten Wickelmaschinen auf den Kern gewickelt. Die Zellulosespule, die für eine präzise Erfassung der Verunreinigungen sorgt, ist speziell auf die einzelnen Typen von Filtereinsätzen abgestimmt. Der untere Teil des Filtereinsatzes wird in einen Verstärkungspapierkreis gepresst, so dass er eine höhere Dichte aufweist als der obere Teil. Diese Konstruktion garantiert eine allmähliche Abscheidung von Verunreinigungen. Größere Verunreinigungen werden im oberen Teil und kleinere Verunreinigungen bis zu 1 µm im unteren Teil des Filtereinsatzes aufgefangen. Der Hartpapierkreis erhöht die Filtrationsgenauigkeit und verhindert eine Verformung der Filterelemente. Der Vliesstoff wird in den Boden des Filterelements gepresst und verhindert, dass eingeschlossene Verunreinigungen wieder in das System gelangen.
Der Typ HH ist für die Feinstfiltration und Aufbereitung von Ölen konzipiert, wobei der Schwerpunkt auf der Entfernung von weichem Schlamm, Ablagerungen, Lacken, Harzen und Partikeln liegt. Die Filterpatrone entfernt und fängt Feststoffpartikel ab einer Größe von 1µm ab. Die Filterpatrone ist speziell für die Entfernung von weichen Schlämmen, Ablagerungen und Harzen bis zu MPC ΔE ≥ 1 und Reinheitsklasse NAS1638 3, ISO4406 14/12/9 ausgelegt. Die HH-Filterpatrone ist für die Aufbereitung von Ölen in Servoventilsystemen und empfindlichen Laborgeräten konzipiert.
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