Burn-Off-Öfen entfernen effizient Pulverbeschichtung, Epoxid, Farbe, Fett, Öl, Gummi und andere organische Materialien von Metallen. Sparen Sie die Reinigungskosten und verlängern Sie die Lebensdauer der Teile.
LPG, Erdgas, Dieselöl, Strom als Option
abbrennöfen, auch Wärmereinigungsöfen genannt, werden häufig in der Beschichtungs-, Faser-, Elektromotoren- und Kunststoffindustrie eingesetzt. Abbrennöfen sind für die Entfernung von Farben, Pulverbeschichtungen, Epoxidharzen, Lacken, Urethanen und anderen organischen oder anorganischen Verbindungen von verschiedenen Metallteilen, wie z.B. Kleiderbügeln, Gestellen, Haken, Vorrichtungen, Vorrichtungen konzipiert. Und auch für die Reinigung von Polymeren von einer Vielzahl von Metallteilen, wie z. B. Formen, Extrusionsdüsen, Schnecken, Düsen, Extrudern, Heißkanälen, Unterbrecherplatten.
Der Burn-Off-Ofen verfügt über zwei relativ unabhängige Heizsysteme sowie ein Temperatur- und Smogkontrollsystem. Im ersten Heizsystem wird die Ofenkammer auf einen bestimmten Temperaturbereich aufgeheizt, und das Kontrollsystem steuert automatisch die Atmosphäre im Ofen, um die Beschichtung (organische Stoffe) auf dem Werkstück allmählich in Gas zu zersetzen. Das Steuersystem garantiert stets die Zersetzungsgeschwindigkeit und die Konzentration des Zersetzungsprodukts (Gas) und wird innerhalb eines bestimmten Bereichs streng kontrolliert. Wenn das durch das Zersetzungsprodukt erzeugte organische Abgas durch die vollständige Verbrennung in der zweiten Brennkammer bei 700-900 Grad in CO2 und Wasserdampf umgewandelt wird, verbleiben im Ofen das Werkstück und eine kleine Menge anorganischer Stoffe, die pulverförmig geworden sind.
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