Entlackungsöfen entfernen effizient Pulverbeschichtung, Epoxid, Farbe, Fett, Öl, Gummi und andere organische Materialien von Metallen. Sparen Sie die Reinigungskosten und verlängern Sie die Lebensdauer der Teile.
LPG, Erdgas, Dieselöl, Strom als Option.
Entlackungsöfen, auch Wärmereinigungsöfen genannt, sind in der Beschichtungs-, Faser-, Elektromotoren- und Kunststoffindustrie weit verbreitet. Abbrennöfen Wärmereinigungsöfen sind für die Entfernung von Farbe, Pulverbeschichtung, Epoxidharzen, Lacken, Urethanen und anderen organischen oder anorganischen Verbindungen von verschiedenen Metallteilen, wie z. B. Kleiderbügeln, Gestellen, Haken, Vorrichtungen, Vorrichtungen, konzipiert. Und auch für die Reinigung von Polymeren von einer Vielzahl von Metallteilen, wie z. B. Formen, Extrusionsdüsen, Schnecken, Düsen, Extrudern, Heißkanälen, Unterbrecherplatten.
Arbeitsprinzip
Der Entlackungsofen verfügt über zwei relativ unabhängige Heizsysteme sowie ein Temperatur- und Smogkontrollsystem. Im ersten Heizsystem wird die Ofenkammer auf einen bestimmten Temperaturbereich aufgeheizt, und das Kontrollsystem steuert automatisch die Atmosphäre im Ofen, um die Beschichtung (organische Stoffe) auf dem Werkstück allmählich in Gas zu zersetzen. Das Kontrollsystem garantiert stets die Zersetzungsgeschwindigkeit und die Konzentration des Zersetzungsprodukts (Gas), die innerhalb eines bestimmten Bereichs streng kontrolliert wird.
Wenn das durch das Zersetzungsprodukt erzeugte organische Abgas durch die vollständige Verbrennung in der zweiten Brennkammer bei 700-900 Grad in CO2 und Wasserdampf umgewandelt wird, verbleiben im Ofen das Werkstück und eine kleine Menge anorganischer Stoffe, die pulverförmig geworden sind.
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