Brinell-Härteprüfer INTEGRAL SPRING

bodenstehendfür Spulenfür Federn

Härteprüfsystem für Brinell-Versuche direkt an Federwindungen, auch an kleinen Durchmessern. Eingebautes Frässystem und Kamera zur optischen Messung. Integral In Springs ist ein Härteprüfgerät, das mit einem Mehrschlitzkopf mit integriertem Fräser ausgestattet ist. Es eignet sich für hohe und sehr hohe Produktionsraten bei empfindlichen Werkstücken wie Federn, bei denen durch das Fräsen zur Oberflächenvorbereitung keine scharfen Kanten entstehen, sondern abgerundet werden müssen. Dank seines Hochgeschwindigkeits-Revolverkopfes ist dieses Gerät in der Lage, eine komplette Prüfung in 20 Sekunden durchzuführen: Fräsen, Härteprüfung und automatische Abdruckmessung mit einer Spezialkamera folgen automatisch aufeinander. Der Kopf des Integral In Line ist um 90° geneigt und dem Bediener zugewandt. ANWENDUNG: HÄRTEPRÜFUNGEN AN DER PRODUKTION VON FEDERN Diese Lösung findet perfekte Anwendung in Produktionslinien, die mit einem automatischen Förderband ausgestattet sind und 100% der Teile prüfen müssen. Das Härteprüfgerät ist mit einer zweiten horizontalen Antriebsachse auf der Rollenbahn ausgestattet, so dass die Prüfungen programmgesteuert am Anfang, in der Mitte und am Ende des Körpers der Feder erfolgen können. Auf Wunsch kann eine 180°-Drehvorrichtung angebracht werden, um Prüfungen auf der Unterseite des zu prüfenden Produkts durchzuführen. Einer der Vorteile des Mehrschlitzkopfes ist, dass die Maschine sowohl Rockwell- als auch Brinell-Prüfungen durchführen kann, ohne dass der Eindringkörper gewechselt werden muss.