YONGKE entwirft und fertigt kundenspezifische UV-CIPP-Glasfaserauskleidungsmaschinen und zugehörige Trockenauskleidungsmaschinen. Diese schlüsselfertigen Lösungen können die Kosten der UV-CIPP Glasfaser-Liner erheblich reduzieren, um sicherzustellen, dass es wettbewerbsfähig mit anderen wärmegehärteten CIPP Technologien. YONGKE bietet vier Größen von Nassauskleidungsmaschinen und alle kommen mit unseren langjährigen Erfahrungen und Know-how.
UV CIPP Liner Produktionslinie umfasst trockene Liner Maschine und nass aus Förderband Maschine:
Trockene Liner-Maschine automatisch legen und falten das Material in runden Schlauch mit mehreren Schichtmaterial, einschließlich der inneren Folie, äußere Folie, Vliesstoff, Glasfasergewebe und Kevlar-Seil.
Die UV-Cipp-Liner-Fördermaschine verwendet das Vakuum-Füllsystem der Harzinjektionseinheit, um das Harz in den Dry-Liner zu füllen, was ein Vakuum ist, bevor das ungesättigte Polyesterharz eingefüllt wird. Die Mischung aus ungesättigtem Polyesterharz und Verdickungsmittel wird durch die Leiminjektionspistole in der Harzmischung und dem Injektionssystem gegossen, und das ungesättigte Polyesterharz wird durch Walzenextrusion vollständig und gleichmäßig mit Glasfasergewebe imprägniert, und die Versiegelungsbehandlung wird unmittelbar nach der Leimfüllung durchgeführt
Das automatische Walz-Press-System rollt den Liner mit ungesättigtem Polyesterharz gleichmäßig in der eingestellten Dicke.
Das fertige Produkt wird inspiziert und in eine Holzkiste gefaltet.
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