Nassbeschichtungsanlage UTL-800

UV-CIPP

YONGKE entwirft und fertigt kundenspezifische UV-CIPP-Glasfaserauskleidungsmaschinen und zugehörige Trockenauskleidungsmaschinen. Diese schlüsselfertigen Lösungen können die Kosten der UV-CIPP Glasfaser-Liner erheblich reduzieren, um sicherzustellen, dass es wettbewerbsfähig mit anderen wärmegehärteten CIPP Technologien. YONGKE bietet vier Größen von Nassauskleidungsmaschinen und alle kommen mit unseren langjährigen Erfahrungen und Know-how. UV-CIPP Liner Produktionslinie umfasst trockene Liner Maschine und nass aus Förderband Maschine: Trockene Liner-Maschine automatisch legen und falten das Material in runden Schlauch mit mehreren Schichtmaterial, einschließlich der inneren Folie, äußere Folie, Vliesstoff, Glasfasergewebe und Kevlar Seil. Die Auskleidungsmaschine verwendet das Vakuumfüllsystem der Harzinjektionseinheit, um das Harz in die Trockenauskleidung zu füllen, die unter Vakuum steht, bevor das ungesättigte Polyesterharz eingefüllt wird. Das Gemisch aus ungesättigtem Polyesterharz und Verdickungsmittel wird durch die Leimeinspritzpistole in der Harzmischung und dem Injektionssystem gegossen, und das ungesättigte Polyesterharz wird durch Walzenextrusion vollständig und gleichmäßig mit Glasfasergewebe imprägniert, und die Versiegelungsbehandlung wird unmittelbar nach Abschluss der Leimfüllung durchgeführt。 Das automatische Walz-Press-System rollt den Liner mit ungesättigtem Polyesterharz gleichmäßig in der eingestellten Dicke aus. Das fertige Produkt wird inspiziert und in eine Holzkiste gefaltet.