DYMCO verfügt über mehr als drei Jahrzehnte Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von kundenspezifischen Edelstahl-Lochbändern und Antriebsbändern mit einer unbegrenzten Anzahl von Lochmustern, die einzigartige Lösungen für die Anwendungsanforderungen der Kunden bieten. DYMCO hat den exklusiven Vorteil, fortschrittliche Perforationsmuster zu entwerfen und auszuführen, die in den hochmodernen Laboratorien und F&E-Einrichtungen von DYMCO gründlich analysiert und entwickelt werden.
Das zweite Bild zeigt unser fortschrittliches Metall-Lochteilungsmessgerät, das bei der Präzisionsfertigung von perforierten Bändern eingesetzt wird.
...Entwurf und Ausführung fortschrittlicher Perforationsmuster, die von DYMCO gründlich analysiert und entwickelt werden
Perforierte Bänder werden üblicherweise in Vakuumfördersystemen verwendet, bei denen Luft durch das Vakuumplenum des Förderers gepresst wird, wodurch ein Saugeffekt entsteht, der Produkte und Materialien während des gesamten Herstellungsprozesses fest auf der Oberfläche des Bandes hält.
Merkmale und Vorteile:
- Bei Raumtemperatur dehnen sich gelochte Metallbänder nicht wie Kunststoff- oder Gummibänder aus.
- Dank des Vakuums und unserer exklusiven Schweißtechnik bleibt das Edelstahlband bemerkenswert flach, so dass es unter der Hitze des Tintenstrahls läuft, ohne sich zu verziehen. Die Bandoberfläche schwankt im Vakuumförderer in einem Bereich von 0,08 mm und weniger.
- Dünne Materialien wie Papier und Folien bleiben auf dem Band. Sie fliegen nicht weg und bewegen sich nicht auf dem Band und können mit hohen Geschwindigkeiten von bis zu 100 m/min befördert werden. Diese Geschwindigkeit verbessert die Produktion, die Kamerainspektion, den Druck und andere kontinuierliche Prozesse.
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