Eines der wichtigsten zerstörerischen Mittel der Natur ist die Korrosion, die eine der Hauptursachen für wirtschaftliche Verluste ist. Um die Widerstandsfähigkeit zu simulieren, die ein Material während seiner gesamten Lebensdauer in einem kurzen Zeitraum haben kann, werden die Salzsprühkammern verwendet, die aus einem korrosiven Angriff bestehen, der durch einen künstlichen Salznebel der Zusammensetzung beschleunigt wird, unter den genauen Bedingungen von Temperatur und Druck.
Normen wie: ASTM B117, ISO 9227, DIN 50 021, JIS Z 2371, usw. legen einen Leitfaden für die Testparameter fest, um die aggressivsten Atmosphären zu simulieren.
Die Anwendung dieser Kammern umfasst verschiedene Sektoren wie Automobil, Luftfahrt, Eisenbahn, Malerei usw.
Wenn die Abmessungen der Teile für eine Standardkammer zu groß sind, besteht die Lösung in einer besuchten Kammer (begehbar), die die Möglichkeit bietet, die Prüfung durchzuführen, ohne das Teil zu schneiden.
- Luftfeuchtigkeitsbereich: 100% RH
-Steuertafel, Verwaltung des Prüfautomaten, Regelung der Temperatur des Arbeitsraums, des Niveaus des Wasserboilers, Regelung des Sprühdrucks, Manometer zur Regelung des Luftdrucks.
-Arbeitsraum aus Glasfaser und Polyesterharz
-Heizelemente im Arbeitsraum mit sehr gleichmäßiger Wärmeverteilung
-Externe Struktur aus rostfreiem Stahl
-Farblose obere Abdeckung aus transparentem Methacrylat mit doppeltem Winkel von 30º, um das Herabfallen der Proben zu vermeiden.
-Wasserdichte Abdichtung durch Nassfuge
-Satz von Probenhalterungen
-Hochpräzise Temperatursonde.
-Gleichmäßiges Sprühsystem mit geringem Lösungsverbrauch.
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