Nassgranulator GGM 130

für Metallpulver

Das Granulieren von Metallpulver und Keramikbindungen ist ein Prozess zur Herstellung von Granulaten, die für volumetrisches Kaltpressen verwendet werden. Die Vorteile der Verwendung von Granulaten sind vielfältig. Durch den niedrigeren Matrizenverschleiß wird die Konsistenz und Haltbarkeit der Werkzeugmatrizen erhöht, was zu einer Verminderung von Abnutzung und einer längeren Lebensdauer der Werkzeugkomponenten führt. Gleichzeitig wird die Pulver- und Diamantverteilung im Segment verbessert, da das Granulat eine homogene Verteilung von Metallpulver und Diamanten ermöglicht, was die Materialeigenschaften für eine höhere Produktqualität optimiert. Ein weiterer Vorteil besteht in der Reduzierung von Metallpulverstaub in der Luft, was zu einer Minimierung von Umweltauswirkungen durch geringere Staubemissionen führt und gleichzeitig die Arbeitsbedingungen und Luftqualität in der Produktion verbessert. Die Prozesskontrolle und -optimierung spielen eine entscheidende Rolle. Hierbei sind einstellbare Parameter für Granulierprozesse von Bedeutung, ebenso wie die Überwachung der Granulatqualität und -konsistenz. Die Integration von Automatisierungstechnologien ermöglicht präzise Ergebnisse und trägt zur Effizienzsteigerung des Gesamtprozesses bei. Die Qualitätsverbesserung zeigt sich in der Homogenität des Granulats, was wiederum zu gleichmäßigen Materialeigenschaften führt. Dies trägt zur Reduzierung von Defekten und Inhomogenitäten in den Endprodukten bei und erhöht die Produktionseffizienz durch die Granulierung. Die Optimierung der Struktur und Eigenschaften der Endprodukte ist ein weiterer positiver Aspekt dieses Prozesses. Aufgabe: Granulieren von Metallpulver- und