Richtmaschine für Metallteile JC-400

automatisch

Das Ausdehnen und Zusammenziehen der Trommel wird durch Öldruck gesteuert, und alle freiliegenden Teile sind geschwärzt. Das Material der Materialspindel ist 42CrMo, und die maximale Belastung beträgt 3500kg. Der Expansions- und Kontraktionszylinder ist mit vier Flügeln ausgestattet. Die Gesamtkrümmung steht im Einklang mit dem Innendurchmesser des Materials. Die Verchromung der Schaufeloberfläche erhöht die Verschleißfestigkeit und Glätte, ohne die Oberfläche des Materials zu beschädigen. Der Hauptrahmen des Materialrahmens ist aus Blech geschweißt. Die Dicke der Stahlplatte beträgt 14 mm. Alle Schrägen vor dem Schweißen sind geschweißt. Die Schweißnaht ist kontinuierlich und schön. Nachdem der Kasten geschweißt ist, wird das Lagerloch nach dem Glühen und der Spannungsbehandlung verarbeitet. Das Material Expansion Methode nimmt die geneigte Floß-Typ, der besser ist, mit dem Material Konzentrizität zu arbeiten, die Expansion Materialrolle ist stabil, das Schüttgut wird verhindert, und die Lebensdauer des Materials Rack wird verlängert. Richteinheit Angetrieben von einem AC-Servomotor mit variabler Frequenz, ist der Motor weich und die Strombelastung ist gering. Durch die Gantry-Sensorik kann die Richtgeschwindigkeit eingestellt und umgekehrt werden. Die Abdeckung für Reinigungs- und Wartungsteile kann schnell geöffnet werden, und die Ober- und Unterseiten haben klare Rillen für eine einfache Reinigung von Verunreinigungen. Stellen Sie das Stopperrad vor und nach, die beiden Sätze von Schraube und Einstellhandrad können unabhängig voneinander die Größe der Öffnung des Stopperrades steuern, um das Material zu führen. Vorschubeinheit Der Kastenkörper ist integral geschweißt und wird nach dem Schweißen geglüht und spannungsbehandelt.