Die Biomasse-Pellet-Produktionslinie umfasst den Prozess der Zerkleinerung, Trocknung, Entaschung und Hochdruckformung. Nach der Verarbeitung kann das Biomasse-Pellet eine Feuchtigkeit von 8 bis 10%, eine Verbrennungswärme von 4000-4800 Kilokalorien pro Kilogramm und einen Aschegehalt von 1% oder weniger aufweisen. Die Biomasse-Produktionslinie kann auch die Luzerne zu Futterpellets verarbeiten.
Wir haben Biomasse-Pellet-Produktionslinie mit unterschiedlicher Kapazität, z.B. 500kg/h, 1t/h, 1,5t/h, 2t/h, 3t/h, 4-5t/h, etc. Das fertige Pellet kann 6mm, 8mm, 10mm, 12mm, etc. sein. Die Biomasse-Pellet-Produktionslinie kann für Holzspäne, Sägemehl, Bambusspäne, Holzspäne, Gerstenstroh, Haferstroh, Weizenstroh, Roggenstroh, Stroh, Reisstroh, Sorghumstroh, Stängel und Maisstroh, und Kartoffelreben, etc. verwendet werden.
System
1. System zum Zerkleinern und Brechen. Wenn der Rohstoff ist der Stamm, Stroh, übrig gebliebenes Material und etwas größer, benötigt, um Rohstoffe vor der Pelletierung zu zerkleinern.
2. Trocknungssystem. Im Allgemeinen ist das Material mit der Feuchtigkeit von 15-20% geeignet für Granulieren Wenn mehr als 20%, benötigt, um vor dem Granulieren zu trocknen.
3. Granuliersystem. Die Endfeuchte des Pellets entspricht den Anforderungen an die sichere Lagerung des Pellets.
4. Kühlsiebanlage. Biomasse-Pellet nach Kühlung Siebmaschine gehen durch Förderband in Kühlung Sieb.
5. Verpackungssystem. Senden Sie die Biomasse-Pellets in die Verpackungsmaschine.
Vorteil
1. Verglichen mit dem Eintrommeltrockner ist die Länge der Maschine um 50 % kürzer, wodurch die Gebäudefläche reduziert und etwa 40 % der Projektinvestitionen eingespart werden
2. Mehrere Heizquellen. Kunden können die Heizquelle entsprechend ihrer Situation wählen, wir können die kundenspezifischen Lösungen entwerfen
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