Generative Fertigung durch selektives Laserschmelzen (SLM) im Pulverbett
Hochkomplexe Bauteile mit Funktionsintegration
Innenliegende, konturnahe Kühlkanäle
Gewichtsreduzierung durch Topologieoptimierung, Gitter- und Wabenstrukturen
Zeitgleicher Aufbau von verschiedenen Designs
Funktionsfähige Prototypen aus Serienwerkstoffen
Hochpräziser Aufbau von 3D-Bauteilen mit einem Fokusdurchmesser von nur 35 µm
Optimierte Gasstromführung für beste Bauteilqualität bei minimalem Argonverbrauch
Offenes System: Individuelle Anpassung aller Maschineneinstellungen und Prozessparameter sowie uneingeschränkte Wahl des Materialherstellers
End-to-End Kompetenz von der Zeichnung bis zum Fertigteil: DMG MORI Prozessketten für die Vor- und Nachbearbeitung von additive gefertigten Bauteilen
rePLUG – Das Pulvermodul für schnelle Materialwechsel
Automatisiertes Pulverhandling: Integrierte Pulverwiederaufbereitung für höchste Effizienz und maximale Arbeitssicherheit dank geschlossenem Materialkreislauf
Ein Material pro rePLUG – Beliebige Erweiterung des Materialspektrums durch modulares Wechselsystem
Kontaminationsfreier Wechsel zwischen verschiedenen Werkstoffen in < 2 Stunden
Hohe Prozessautonomie aufgrund leistungsstarker Duo-Filter-Anlage (Filterwechsel ohne Prozessunterbrechung) sowie großem Pulverreservoir (kein manuelles Nachfüllen im Prozess)
Optional: rePLUG RESEARCH - Das zusätzliche Pulvermodul, speziell entwickelt für die Material- und Prozessparameterentwicklung auf der Serienanlage