DMS10 DIL-CUT OFFENE BREITE SCHLITZ- UND QUETSCHMASCHINE MIT DIL-CUT
- Ist für das Vorabdrücken von Geweben in Form von Schlauch nass und trocken, um diese später auf offene Breite und homogenes Quetschen und Stapeln der Polstermangel zu bringen.
- Eignet sich zum Aufweiten von Geweben in Form von nassen oder trockenen Seilen mit Hilfe eines Scramblers, homogenem Pressen und Stapeln.
- Das zu verarbeitende Gewebe muss 7 Schritte durchlaufen:
1-) Um das Rohr abzufangen, das mit einer automatischen Fotozelle weitergeht
Das am Detwister geöffnete Seil wird mit dem Turmzylinder auf offene Breite geschnitten, nachdem es durch den Niederdruck-Vorspannzylinder zusammengepresst und an die Rohrschneideinheit geliefert wurde. Detwister, der synchron mit dem Drehtisch arbeitet, ermöglicht das Öffnen der Seilform. Das am Detwister geöffnete Seil wird mit der Fotozelle auf Öffnungsbreite geschnitten. Es ist möglich, die Schlauchgröße zwischen 30 und 80 cm je nach Gewebeart einzustellen. Der Schneidevorgang des Rohres erfolgt manuell und automatisch.
2-) Um den Stoff zu verlängern und den Durchschnitt zu erhöhen
Die an der Rohrschneideeinheit geschnittenen Gewebe werden durch einen Gewebeverlängerungszylinder geöffnet und zentriert. Der gesamte Zentrierprozess wird automatisch für alle Gewebegrößen gleichgesetzt. Das Gewebe steigt auf die Zentriereinheit auf und tritt in die Polstermangelwanne ein, die durch die Gewebeöffnung führt
zylinder. Die Enzymreinigung erfolgt, sobald das Enzymgewebe auf der Polstermangelwanne mit 20 Stück Düsen hin und her gewaschen wird. Die Arbeit wird durch das Verstauen abgeschlossen, nachdem man sich homogen in der Polstermangelwanne durch den Weidenzylinder bewegt hat
Die Maschine 2 oder 4 wird in zwei verschiedenen Ausführungen als Quetschwalze hergestellt.
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