Kontinuierliche Produktion von Spanplatten, OSB, MDF und LVL.
Typische Einsatzgebiete
Span-, MDF-, OSB- und LVL-Platten-Herstellung
Ihre Vorteile
Geringe Schleifzugabe dank Doppelgelenk-Einlauf
Geringer Leimverbrauch durch das Parallel Press Gap System
Versetzt angeordnete innenliegende Zylinder (Theaterbestuhlung) für optimale Druckverteilung
Optimale Dickentoleranzen durch das bewährte Dickenkontrollsystem
Gleitplatten für die thermische Ausdehnung der Gestelle ermöglichen das schnelle Aufheizen und Temperaturänderungen während der Produktion
Heizplattenkonzept für die gesamte Lebensdauer mit separaten Schutzplatten
Technische Merkmale
Doppelgelenk-Einlauf für beste Entlüftung und schnellen gleichzeitigen Wärme- und Druckaufbau
Multipot-Zylinder für optimierte Entlüftung (Standard bei MDF) und Druckentlastung im Notfall (Option)
Motorbetriebene Orthogonalverstellung am Rollstangeneinlauf für einen optimierten Stahlbandlauf
Beheizte Abrollplatten im Einlauf- und Hochdruckbereich beschleunigen den Wärmeübertrag in die Matte (Option)
Geschwindigkeitsbereich von bis zu 2.500 mm/s
Breite der produzierten Platten 1,2 m, 1,8 m, 2,1 m, 2,4 m, 2,7 m, 3,2 m
Parallel Press Gap System
CPS+ Dickenkontrolle mit flexiblem Aufbau für alle Plattenanforderungen
Trennmittelauftrag verhindert, dass die Matte an den Bändern anhaftet (Option)
Vorbereitet für Nachrüstungen (z. B. Vorwärmsysteme)
Plattendicke 1,5–60 mm
Typische Breitenvariation 0,6 m