Formpresse MDF

RollenbreitVakuum

Die MDF-Formstation besteht aus mehreren Einzelmaschinen (Streudosierbunker, Austragskopf, Streukopf und Egalisiereinrichtung) und erzeugt eine einheitliche Fasermatte. Typische Einsatzgebiete Mattenstreuung für die MDF-/THDF-Produktion Ihre Vorteile Geringe Schleifzugabe durch höchste Streugenauigkeit in Längs- und Querrichtung Mögliche Materialeinsparungen durch kurzen Regelkreis der Egalisiereinrichtung und direkte Rückführung des Materials in den Bunker Ausgezeichnete Qualität der Plattenoberfläche. Hervorragend geeignet für die Laminierung oder Direktlackierung. Ober- und Unterseite der Platten sind identisch. Vermeidung von Separationseffekten durch unterschiedliche Bauformen der Streuwalzen, separat einstellbare Geschwindigkeit und geringe Fallhöhe Technische Merkmale Für Geschwindigkeiten bis zu 2.500 m/s und einen der folgenden Streuköpfe ausgelegt: Streuwalzenkopf Plattendicke: 2,0–60 mm Walzen gleichen die Fasern aus Verschiedene Walzenvarianten zur Vermeidung des Separationseffekts Stachelwalzen-Vakuumformer Plattendicke: 1,0–16 mm Die Stachelwalze zerkleinert die Fasern Vakuum verdichtet die Matte vor und passt die Faserverteilung an Beste Streugenauigkeit in Querrichtung mit dem Formator (optional): Egalisiereinrichtung mit separatem Egalisieren von 100 mm breiten Segmenten über die Plattenbreite, im geschlossenen Regelkreislauf mit dem Dieffensor Möglichkeit, den Rohstoffverbrauch erheblich zu reduzieren. Das Material wird in den Streudosierbunker zurückgeführt.