Trommeltrockner

KonvektionGasfür Holz

Feuchtes Eingangsmaterial wird über eine Zellenradschleuse und eine speziell konstruierte Einlaufschurre in die rotierende Trommel eingebracht. Dort wird die Wärme hauptsächlich durch Konvektion aus der Trockenluft auf das Material zur Wasserverdampfung übertragen. Am Ende der Trommel wird das Material pneumatisch zu Zyklonen transportiert, in denen es von den Trocknungsgasen getrennt wird. Ein Teil der Trocknungsgase wird zur Energierückgewinnung und Reduktion des Trocknerabgasvolumens in die Mischkammer zurückgeführt. Typische Einsatzgebiete Trocknen von Holzpartikeln, z. B. Sägemehl, Mini-Hackschnitzeln, Recycling-Material für die Spanplatten- und Pellet-Herstellung Trocknen von Strands für die OSB-Herstellung Trocknen von Einjahrespflanzen und anderer Biomasse für ein breites Anwendungsspektrum Ihre Vorteile Hohe Kapazität Optimiertes Trommeldesign durch FEM Geringes Brand- und Explosionsrisiko Optimiertes Zyklondesign Nach Materialeigenschaften ausgelegte Einbauten für hohe thermische Effizienz und geringe Feuchtigkeitsschwankungen Hoher Sicherheits- und Zuverlässigkeitsstandard Nach ATEX-Richtlinie 2014/34/EU konstruiert 3D-Modellierung Technische Merkmale Vollständig integrierte Steuerung von Trockner und Energieanlage Vollverschweißter Trommelmantel mit abwechselnden Abschnitten von kreuzförmigen Einbauten und Hubschaufeln Getriebe mit frequenzgesteuertem Hauptmotor und Reservemotor für den Notfall Minimaler Luftaustritt durch bewährte Dichtungstechnik Rückführung der Trockner-Abgase Vollständig integriertes Trocknerflutungssystem Wärmequellen für die direkte Erwärmung Rauchgase aus: