Speziell für die Verarbeitung von A-PET Flaschenabfällen wurde von diamat eine neue Kristallisations- und Trocknungskombination entwickelt, welche es möglich macht die Vorteile verschiedener Systeme in einer Einheit zu integrieren.
Sie besteht aus:
Vormischstation
Friktionswellen Kristallisator
Erhitzer
Rührwerks Trocknungstrichter
Trockenlufterzeuger
Fördersystem
Das Material kann zunächst in einer Vormischstation so vorgemischt werden, dass die bestmögliche, bzw. bestnötigste Qualität eingestellt werden kann. Hier ist vor allem der sogenannte IV Wert zu beachten, aber auch Qualität, Größe, Transparenz und Schüttgewicht der jeweiligen Mahlgutware.
Im Friktionswellen Kristallisator wird das amorphe A-PET durch ständiges Scheren und über Warmluft erwärmt und wieder re-kristallisiert, also in seine eigentliche teilkristalline Struktur zurückgebracht. Dies ist nötig, um das Verkleben des Materials im anschließenden Trocknungsprozess zu verhindern.
Der Trocknungsprozess selber findet anschließend in einem Rührwerkstrichter statt, in dem das Material durch ständiges Rühren und Beaufschlagung mit Trockenluft in etwa 45-60 Minuten bei etwa 160-170 °C getrocknet wird. Die Restfeuchte sinkt dabei auf etwa 30-50 ppm, was entscheidenden Einfluss auf den IV Abbau hat.
In speziell ausgelegten Förder- und Extruder-Beschickungsanlagen wird das heiße Material dann in den Extruder gegeben.