Despatch hat einen kundenspezifischen Förderofen für einen weltweit tätigen Anbieter von chirurgischen Geräten entwickelt und hergestellt. Der Ofen verfügt über ein 44" breites Edelstahl-Flachdraht-Prozessband, das durch eine 500°F beheizte Zone und dann durch eine Kühlzone mit Umgebungsluftkühlung läuft. Eine weitere Abkühlungszeit ist auf einem verlängerten Auslaufabschnitt vorgesehen, der mit einer Abzugshaube ausgestattet ist, die zu einem vom Kunden bereitgestellten Schornstein geleitet werden kann. Der Ofen ist außerdem mit HEPA-Frischluftfiltern in den Heiz- und Kühlzonen ausgestattet, um die Luft in den Prozesskammern partikelarm zu halten.
Nach Abschluss dieses Projekts führte Despatch eine detaillierte FAT-Abnahmeprüfung durch. Um sicherzustellen, dass der Ofen vor dem Verlassen des Werks richtig konstruiert und eingestellt wurde, schickte der Kunde einen Satz spezieller Tabletts, die in seinem Prozess verwendet werden, um sie in das FAT-Abnahmeprotokoll einzubeziehen. Die Prüftechniker und -ingenieure von Despatch nutzten ihre Kenntnisse der Ofendynamik und Wärmeübertragung sowie die Dokumentation ähnlicher Öfen, um den Abnahmetest schnell einzurichten und durchzuführen und das Gerät für den Versand freizugeben.
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