Diese Doppelmaschine verfügt über zwei Druckübersetzer-Pumpensätze, die mit zwei Druckübersetzer-Zylindern arbeiten, jedoch kann jede 50-PS-Maschine unabhängig arbeiten, wodurch Maschinenstillstandszeiten während der Wartung vermieden werden.
Sie verfügt außerdem über ein unabhängiges Ölumlaufrad zur Filterung und Kühlung, um einen möglichen Leistungsabfall des Hauptmotors zu vermeiden, und hat ein genaueres und elektronisch gesteuertes Temperatureinstellsystem.
ALLGEMEINE MERKMALE
-Extralanger Hub. Weniger Richtungsänderungen, wodurch sich die Lebensdauer der dem hohen Druck und dem daraus resultierenden Verschleiß ausgesetzten Komponenten verdoppelt.
-Geführter Hydraulikzylinder. Verlängert die Lebensdauer der Bauteile.
-Elektronische proportionale Druckregelung. Automatische Konfiguration des hydraulischen Drucks bei Angabe der gewünschten Schneiddruckdaten.
-Steuerung der Temperatur der Hydraulikflüssigkeit über PLC. Vollständig konfigurierbar, ermöglicht die Regelung innerhalb des Funktionsbereichs der Pumpe.
-Unabhängige Wasser-Zusatzpumpe. Gewährleistet einen Mindestdruck und einen akzeptablen Durchfluss beim Eintritt in die Druckübersetzer.
-Hocheffizienter IE3 NEMA Premium Motor. Geringerer Stromverbrauch.
-Steuerungen der neuesten Generation (Allend Brandley / Siemens), mit Sicherheits-SPS und 7"-Farb-HMI, mit Diagnose-Fernbedienung für die Fernwartung.
-Gehäuse mit Sicherheitssensoren, die das Hochdruckablassventil auslösen (LOTO-Prozess).
-Statistische Kontrolle der Zyklen und Hubzeiten.
-Gewünschte Schnittdruckkonfiguration.
-Ergonomisches Design, das speziell für die Wartung entwickelt wurde
Erleichtert und vereinfacht den Zugang zu allen Teilen der Maschine.
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