Die Ultima Minibend ist ein gutes Beispiel für eine effiziente Interaktion zwischen Bediener und Maschine.
Durch die Schaffung optimaler Arbeitsbedingungen für den Bediener und eines benutzerfreundlichen Umfelds wird in jeder Phase der Arbeit eine hervorragende Produktivität erreicht. Die Ultima Minibend ist ergonomisch gestaltet: bewegliches Fußpedal, schwenkbares Bedienpult, sitzende oder halb sitzende Bedienung... Der Maschinenrahmen kann an die ergonomischen Bedürfnisse des Bedieners angepasst werden, um so die bestmöglichen Arbeitsbedingungen für jede Anwendung zu erreichen.
Die Ultima Minibend ist eine hydraulische Ein-Zylinder-Abkantpresse mit speziell entwickeltem, verwindungssteifem, geschweißtem Maschinenrahmen, dessen Oberbalken durch hochpräzise Linearführungen geführt wird, um kleine Teile auf produktive Weise zu fertigen.
Erhältlich mit einer Biegelänge von 1020mm und einer Biegekraft von 30t. Hinteranschlag X/R ist CNC-gesteuert und mit manueller Fingerverstellung.
Die Ultima Minibend wurde für die Herstellung von Teilen entwickelt, die häufig in der Produktion von elektrischen Geräten, medizinischen Instrumenten, Verkaufsautomaten,... zu finden sind - eine schnelle und kosteneffiziente Methode.
DETAILLIERTE SPEZIFIKATIONEN
Technische Informationen
Kann im Sitzen oder Stehen benutzt werden
Verfügbar mit E-Antrieb oder Hybridsystem
Touchscreen cnc-Steuerung ESA 650
Datenbank für Korrekturen
Extrem schnelles Arbeiten, durch hohe Fall- und Biegegeschwindigkeit
Fernunterstützung
Verfügbare Optionen
D-Alpha: Automatisches Winkelmesssystem
D-STM: Automatische Blechdickenmessung
Bendingaid(s) CNC-gesteuert
Automatische hydraulische Falzung
Servogesteuerter Verschiebetisch
X3
6 Achsen Hinteranschlag: X1X2 / R1R2 / Z1Z2
Hinteranschlag mit pneumatischem Unterstützungssystem
Strichcode-Scanner
3D-Steuerung
Hybrides hydraulisches System
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