Trocknen, Filtern und Waschen sind Produktionsschritte, die normalerweise von mehreren Maschinen ausgeführt werden. Der DNFD Delta Nutsche Filter Dryer übertrifft dieses traditionelle Konzept, indem er die Arbeitsschritte kombiniert und einen konsolidierteren und flexibleren Ansatz für den chemischen Prozess bietet.
Der DNFD Delta Nutsche Filter Dryer ist eine Chargenmaschine, die mehrere Arbeitsgänge durchführen kann:
Der DNFD Delta Nutsche Filter Dryer kann selbst die schwierigsten Flüssigkeitsabscheidungen durchführen. Die besondere Form seines Laufrads sorgt für eine schonende Kuchenauspressung, und die Filterschicht ist für den Rückstau ausgelegt.
Das Entfernen von Verunreinigungen und das Waschen des Produkts sind wichtige Prozessschritte, die bei unsachgemäßer Ausführung zu Produktfehlern führen können. Der DNFD Delta Nutsche Filter Dryer ist mit fortschrittlichen Vorrichtungen ausgestattet, die es ermöglichen, denselben Kristall mehrfach zu behandeln und wieder aufzuschlämmen.
Vakuumtrocknung. Die Effizienz des Prozesses ist eng mit der Trocknungszeit verknüpft. Der DNFD Delta Nutsche Filtertrockner maximiert die Kontaktflächen und verbessert das Vakuumniveau, um die Trocknungsphase zu optimieren.
Automatischer Austrag des getrockneten Produkts. Sobald das Produkt den gewünschten Trocknungsgrad erreicht hat, kann die Austragungsphase beginnen. Der DNFD Delta Nutsche Filtertrockner bietet eine breite Palette von Entleerungssystemen, je nach Produktmerkmalen und Kundenanforderungen.
Die dem DNFD Delta Nutsche Filtertrockner innewohnende Flexibilität und Vielseitigkeit bietet mehrere Vorteile:
Durch die Integration mehrerer Produktionsschritte in einer Maschine sind die Installations- und Betriebskosten niedriger als bei anderen Prozesslösungen.
Die Filtrations- und Trocknungsprozesse können gemeinsam optimiert werden, was zu besseren Ergebnissen in Bezug auf die Produktqualität führt.
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