IN ZUSAMMENARBEIT MIT DER FORSCHUNGS- UND ENTWICKLUNGSABTEILUNG SEINER KUNDEN ENTWICKELT UND FERTIGT COMI HOCHAUTOMATISIERTE ARBEITSEINHEITEN ZUM SPRÜHEN VON HARZEN ZUR VERSTÄRKUNG DER THERMOGEFORMTEN KUNSTSTOFFTEILE
Diese Arbeitseinheit wurde entwickelt, um verstärkende/isolierende Polyurethanschäume auf speziell entworfene Schablonen zu sprühen.
Maschinenstruktur
Der Struktur der Maschine garantiert maximale Bedienersicherheit:
Komplett geschlossene Kabine, vollständig geschlossen durch Begrenzungswände und Stahldach
Automatisch betätigte Vordertüren und manuelle seitliche Zugangstür
Schutz des Arbeitsbereichs außerhalb der Zelle durch Lichtschranken
Arbeitstisch
Das Projekt ist maßgeschneidert, um eine hohe Zugänglichkeit und Flexibilität bei der Verwaltung von Werkstücken zu fördern:
System mit Drehtischen oder Durchschiebetischen, die das Laden/Entladen von Teilen in maskierter Zeit ermöglichen
System mit festen Tischen, mit der Möglichkeit der Verschiebung innerhalb der Einheit bei Teilen, die höher als der Roboterarm sind
Vakuumpumpen zum Festklemmen der Teile auf den Schablonen
Sprüh- und Fräseinheiten
Die Zelle versprüht Zweikomponentenharze durch eine Bedieneinheit bestehend aus:
Hochdruckmaschine zum Dosieren
Automatischer Mischkopf
Rohre, Tanks und Ladepumpen, Kits zur Entfeuchtung von Materialfässern und anderes Zubehör.
Roboter & Software
6-achsiger anthropomorpher Roboter
Am Boden auf einer festen Plattform oder auf einem fahrbaren Wagen montiert