Die Geflechtpackungen werden in der Industrie eingesetzt, um
wellen, Stangen und Gehäuse hermetisch vom Durchblasen von Flüssigkeiten und
und Gasen zu isolieren.
Die Hauptanwendungen sind:
- Rotierende Wellendichtungen: Kreiselpumpen, Rührwerke, Mischer.
- Bewegungswellendichtungen: Kolbenpumpen.
- Stangendichtungen: Ventile.
- Statische Dichtungen:
abdeckungen, Verschlüsse, Ofentüren.
Je nach Verwendungszweck ist es wichtig, eine geeignete
auswahl der geflochtenen Packung. Die grundlegenden Eigenschaften aller
geflochtenen Dichtungen sind:
- Plastizität:
Sie passen sich den Wänden und der Stange mit einer allmählichen Ausgleichswirkung an.
- Perfekte Abdichtung:
Sie bilden eine Barriere für den Durchgang von Flüssigkeiten und Gasen.
- Widerstandsfähigkeit gegen Verschleiß:
um den Volumenverlust zu verhindern, um ständige Kontrollen zu vermeiden;
- Niedriger Reibungskoeffizient:
Um keine Überhitzung zu verursachen.
Die Packungen sind für den Einsatz in verschiedenen Bereichen vorgesehen, weshalb bei ihrer Konstruktion mit einer Vielzahl von Materialien gearbeitet werden musste
Graphitfasern:
geeignet für Anwendungen, bei denen eine sehr gute chemische Beständigkeit erforderlich ist
beständigkeit erforderlich ist.
Pflanzliche Fasern:
COTTON - FLAX - HEMP - RAMIÉ: Diese sind besonders empfehlenswert
für Anwendungen, bei denen die Hauptanforderungen eine hohe Verschleißfestigkeit
Synthetische Fasern:
P.T.F.E. - ARAMID - PHENOL - PAN - POLYESTER - ACRYL:
werden verwendet, um geflochtene Packungen mit einer sehr guten
beständigkeit gegen chemische und korrosive Stoffe.
Isolierende Fasern:
glas- oder Keramikfasern werden normalerweise für termoresistente statische
dichtungen.
Diagonales Geflecht:
Dieses neue Geflechtsystem hat sich gegenüber allen anderen bisher entwickelten Systemen als überlegen erwiesen, da es folgende Vorteile bietet:
- LÄNGERE LEBENSDAUER
- GROSSE FLEXIBILITÄT
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