Teile-Teilereiniger

TauchUltraschall

Das Ultraschall-Tauchreinigungssystem LeanVeyor nutzt eine Kombination aus Sprüh-, Tauch- und Ultraschallreinigungsverfahren und hat sich bei einer Reihe von Anwendungen, die eine hohe Produktionsleistung und ein hohes Maß an Sauberkeit erfordern, als erfolgreich erwiesen, um eine Six-Sigma-Konsistenz zu erreichen. Teile mit komplexen und internen Geometrien, die vor der Montage endgereinigt werden müssen, sind ideale Kandidaten. Es hat sich gezeigt, dass dieses Reinigungsverfahren die Zahl der garantiebedingten Ausfälle, die auf eine unzureichende Teilereinigung zurückzuführen sind, erheblich reduziert oder sogar eliminiert. Der erste Prozess in dieser leistungsstarken Kombination ist eine Sprühwäsche mit mechanischer Beaufschlagung, um schnell grobe Verunreinigungen von den Teilen zu entfernen. Höhere Drücke können verwendet werden, um größere Mengen an Verunreinigungen zu entfernen; die Einschränkung der Sprühtechnologie besteht jedoch darin, dass eine "Sichtverbindung" erforderlich ist, um voll wirksam zu sein. Nachdem die Außenflächen der Teile gereinigt wurden, kommt im zweiten Verfahren die Ultraschalltechnologie zum Einsatz, die in einer Tauchumgebung durchgeführt wird. Die mechanische Reinigungskomponente der Ultraschalltechnik ist der Kavitationseffekt. Kavitation gehört zu den dramatischsten Verstärkern der Energiedichte in der Natur und erzeugt extreme lokale Temperaturen und Drücke. Wir haben erfolgreich strenge Sauberkeitsspezifikationen bis hinunter zu 50 Mikrometern erfüllt. Zu den jüngsten Anwendungen gehören Getriebewellen, Turbinenschaufeln, Kraftstoffleitungen, Kompressorteile und medizinische Implantate. Diese Technologie eignet sich hervorragend für die Präzisionsreinigung in allen Branchen.