Es handelt sich um eine der automatischen Strahlanlagen, die dank der Turbinen, die je nach Größe der Teile mit dem automatischen Aufhängungssystem variieren, keinen Bediener benötigen und mit 3000 Umdrehungen pro Minute sandstrahlen können.
Blech, Guss, Schmieden und viele Metallsektoren sind in unserer hängenden Strahlanlage gefragt, die in gewünschten Größen hergestellt werden kann.
Hängebahn-Strahlanlage; Sie wird zum Polieren von Blech- und Metallteilen, die aus der Presse und Wärmebehandlung kommen, zum Reinigen und Aufrauen von Gussteilen, zur Vorbereitung vor der Lackierung und Gummibeschichtung, zur Aufarbeitung von Schmiedeteilen auf Leinwänden und zur Überarbeitung von Altteilen verwendet.
Die Kabine besteht aus ST-37-Blech und die Teile, die direkt von den Turbinen gesehen werden, sind mit Brinell- oder Manganpanzerung versehen.
Das Innere der Kabine ist mit einer Gummiplatte abgedeckt, um zu verhindern, dass sie durch den Sandstrahlprozess Abrieb ausgesetzt wird. Die Gummiplatten werden mit Formteilen am Gehäuse befestigt. (Die Beschichtung mit einer kompletten Manganpanzerung wird unseren Kunden optional angeboten)
Die Panzerung ist einschraubbar und kann bei Verschleiß ausgetauscht werden. Sie kann von autorisiertem Personal in Ihrem Unternehmen leicht ausgetauscht werden.
Die Kabinentür kann sowohl pneumatisch als auch manuell betätigt werden, ist jedoch als Flügelsystem und 2-teilig ausgeführt. (Kann variieren)
Die Kabinentür ist mit einem Schlosssystem ausgestattet, um zu verhindern, dass sie während des Sandstrahlvorgangs geöffnet wird.
Darüber hinaus gibt es einen Sensor oder Schalter an der Kabine, der das Sandstrahlen stoppt, wenn die Tür geöffnet ist.
Das System aus Schiene, Aufhängevorrichtung und Kran (optional) ist so konzipiert, dass sich das zu strahlende Material leicht in der Maschine bewegen lässt.
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